项目背景
广东嘉利车灯有限公司是由嘉利股份(股票证券代码:833630)在广东肇庆（高要）汽车零部件产业园投资建设的“汽车随动前照灯系统、LED前照灯”项目，占地约190亩，项目于2016年5月31日动工建设，预计2017年上半年建成投产。项目达产后，可形成年产汽车随动前照灯系统、LED前照灯500万套，其它车灯1000万套的生产能力，年销售额超过12亿元人民币，年创税5000万元人民币以上。
经营范围：研发、生产、加工、销售：车灯、汽车配件、摩托车配件（不含发动机)、机动车配件模具；货物和技术进出口业务（以上项目均不含工商登记前置审批事项）。
嘉利股份创立于1987年，总部位于素有“秀山丽水，养生福地”之称的国家级丽水经济开发区，是致力于汽车灯具研发、设计与制造的专业供应商，目前拥有丽水工厂和浙江嘉利工业有限公司、广东嘉利车灯有限公司三大生产基地。
广东嘉利车灯有限公司位于肇庆市高要区金利镇，成立于2017年8月，占地面积130亩，目前有员工1200余人，主要为广汽传祺、广汽丰田、广汽本田、东风本田、东风日产、广汽三菱、广汽新能源、比亚迪、小鹏汽车等汽车客户配套生产汽车灯具。
（汽车灯具）
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
1、实现项目管理模块落地，固化IPD项目研发流程，实现项目计划进度的可视化监控、项目及计划进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控；
2、实现产品研发设计BOM、物料（结构、电子）、图纸、计划等数据的标准化及数据之间的关联管理；
3、实现设计图纸的标准化和规范性，确保图纸文档PDF签字后再使用
4、实现固化研发设计流程、定义各类设计文件审核、设计变更流程管理
5、打通PLM与ERP系统的业务数据流，确保企业业务系统之间的数据传输准确性；
实现嘉利车灯从报价技术支持、立项评审、项目立项、项目策划实施的整体业务管理
（整体业务框架）
项目从未立项到立项过渡业务管理
建立项目研发流程的标准化，实现不同项目类型及产品线，能快速进行项目策划
◆ 模板的作用：快速的计划编制、规范化的项目执行流程、标准的输出控制；
◆ 模板的内容：包括项目成员、计划内容、计划间关系及其输出项；
◆ 建立的模板可调整，模板调用后可作本项目的适应性修改；
模板的建立方式：先期建立起模板供调用或者在使用过程中总结，模板再优化
按项目类型分
研发标准流程
定义计划输出
实现项目过程进度的监控、计划的进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控；提升项目计划、数据的透明化。以BOM为纽带，项目范围内管理物料、图文档
在研项目监控看板
在研项目任务监控看板
在研项目成员任务监控看板
项目输出数据实时查看
建立研发产品的数据管理平台，实现对研发产品模块化管理
产品模块设计
以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理；以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享
产品数据模型
产品分类管理
由结构定产品主体BOM，电子在结构BOM基础上进行细化
结构设计驱动生成BOM
通过SIPM/PLM提供的AD接口，实现AD设计提交至PLM时，与PLM中的元器件进行识别匹配生成电子BOM，确保原理图与BOM一致；
PCB图由cadence设计，手工上传；
AD 接口设计
零部件中建立元器件库，嘉利车灯具体的元器件属性定义不同并实现特征（差异）属性，实现元器件的描述属性的规范填写；
根据不同变更类型，实现研发设计变更管理规范；
规范变更类型
对于设计变更：分量产前后两种情况，使用设变申请的设计变更流程，规范的发起变更申请，各部门涉及部门参与评审；
设变申请
变更管理规范
通过本次实施，改变了嘉利车灯原有设计数据审批机制的缺失，建立并固化产品研发数据签审审核管理，实现产品数据标准化及可靠性管控
利用SIPMPLM系统的图形化签审流程功能，将嘉利车灯公司研发设计数据审核流程在系统实现固化，建立了设计文档数据标准化要求，同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度，保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制，确保产品的质量可靠性。
（固化的业务流程模板）
（领导视角查看流程实例）
PLM与ERP系统集成应用
PLM系统的程序将产品数据中的物料（零部件）、BOM按PBOM包的方式组织发到中间表，ERP端按ERP的需求通过程序从中间表获取ERP系统对应的物料、BOM。同时，ERP中的库存、价格、状态等信息放到中间表。PLM读取总体集成框架，如下图
（总体集成示意图）
（可视化的PBOM发布）
总结：
通过本次PLM实施，实现固化嘉利车灯研发标准流程固化，从项目策划、任务执行，任务的提醒、项目状态监控、任务监控等，保证产品研发过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。实现对开发过程的实时监控、过程输出的透明化及项目交付完整性得到了有效的管控；
通过SIPM/PLM接口设计集成，确保图纸与BOM的一致性；固化并建立了研发设计数据的业务审批流程制度；
通过SIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化； 同时打通了PLM与ERP系统的集成管理，实现了从设计到生产的有机结合。
